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　　近年來，滕州市作為國家七大煤化工基地蘇魯豫皖核心區(qū)，積極應(yīng)對“雙碳”目標(biāo)和“雙控”政策新形勢新要求，充分發(fā)揮全省系統(tǒng)集成改革試點“試驗田”作用，圍繞構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系和“工業(yè)強市、產(chǎn)業(yè)興市”戰(zhàn)略，聚焦化工新材料領(lǐng)域，依托聯(lián)泓新材料科技股份有限公司(以下簡稱“聯(lián)泓新科”)，聚力實施科技創(chuàng)新攻關(guān)，全方位打造新材料細分領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)集群，走出了一條綠色低碳循環(huán)可持續(xù)發(fā)展之路。

　　一、路徑破冰，布好發(fā)展曲線。聯(lián)泓新科位于滕州市魯南高科技化工園區(qū)，是一家新材料產(chǎn)品和解決方案供應(yīng)商。十年來，聯(lián)泓新科從一張藍圖、一片荒地成長為上市公司500強，沒有現(xiàn)成的路徑可以依賴，靠的是順應(yīng)改革大勢，擺脫慣性思維，大膽探索、敢闖敢試、務(wù)實推進。一是找準(zhǔn)方向落子，跑出“聯(lián)泓速度”。創(chuàng)業(yè)之初，聯(lián)泓新科著眼化工行業(yè)未來發(fā)展，針對我國新材料產(chǎn)業(yè)高端產(chǎn)品不足、低端產(chǎn)品過剩的問題和部分高端產(chǎn)品嚴(yán)重依賴進口的現(xiàn)狀，選擇在精細化學(xué)品和新材料領(lǐng)域進行落子布局。在棗莊、滕州兩級市委市政府和聯(lián)泓新科團隊的共同努力下，項目從2012年5月開工建設(shè)到2014年11月建成投產(chǎn)，僅用了兩年半的時間，創(chuàng)造了行業(yè)內(nèi)同類大型項目建設(shè)周期最短、一體化開車一次成功和連續(xù)運行時間最長的記錄，被譽為“聯(lián)泓速度”。二是瞄準(zhǔn)上市目標(biāo)，逐鹿資本市場。聯(lián)泓新科投產(chǎn)以來，把逐鹿資本市場作為提升發(fā)展能級的重要手段，按照戰(zhàn)略1.0規(guī)劃布局，瞄準(zhǔn)進口依存度大的產(chǎn)品，堅持走高端化差異化發(fā)展路線，加快推進運營管理和上市工作，2019年6月在證監(jiān)會首發(fā)上市申請，2020年12月，投產(chǎn)運營僅六年，即成功在深交所掛牌上市，市值最高突破千億大關(guān)。三是專心專注主業(yè)，打造卓越企業(yè)。聯(lián)泓新科做新材料不是蹭概念，而是真正為企業(yè)賦予新材料屬性，順勢而為做強做大主業(yè)，主要產(chǎn)品EVA光伏膠膜料、EVA電線電纜料、PP薄壁注塑專用料等，在細分領(lǐng)域市場占有率位居前列，2021年被評為“中國卓越管理企業(yè)”。上市后的聯(lián)泓新科，正沿著戰(zhàn)略2.0的目標(biāo)，全力推進新能源新材料和生物可降解材料一體化項目，加快打造在新材料若干細分領(lǐng)域領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)集群。

　　二、格局塑造，筑強產(chǎn)業(yè)矩陣。一路走來，聯(lián)泓新科聚焦新材料領(lǐng)域，依托中科院的原創(chuàng)技術(shù)、聯(lián)泓團隊的運營能力、國科控投的資金支持，堅持創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資本鏈“三鏈聯(lián)動”，做足做活基金、基地、基業(yè)“三篇文章”，矢志構(gòu)建“創(chuàng)新聯(lián)盟+轉(zhuǎn)化平臺+產(chǎn)業(yè)基金”發(fā)展模式，聚力打造高端化工優(yōu)良產(chǎn)業(yè)生態(tài)。一是聯(lián)盟賦能，打通創(chuàng)新鏈。針對新材料領(lǐng)域的“卡脖子”難題，聯(lián)泓新科依托中科院的科技資源，聯(lián)合國科控股與多家中科院相關(guān)院所，成立了中科院新材料技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化聯(lián)盟。作為聯(lián)盟理事長單位，聯(lián)泓新科堅持走自主創(chuàng)新道路，構(gòu)建新材料產(chǎn)業(yè)化體系，助力解決新材料技術(shù)和產(chǎn)業(yè)銜接不暢的問題。目前已獲得授權(quán)專利141項，先后承擔(dān)國家863計劃和山東省重大科技創(chuàng)新工程項目2項。二是平臺轉(zhuǎn)化，打通產(chǎn)業(yè)鏈。聯(lián)盟充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)化平臺作用，將中科院化工新材料領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)、核心成果，在滕州化工新材料中試及產(chǎn)業(yè)化基地進行轉(zhuǎn)化。目前已成功打造出一條完整的高端烯烴深加工產(chǎn)業(yè)鏈，其中甲醇制烯烴(DMTO)和烯烴分離技術(shù)，成為國內(nèi)首套擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，打通了從煤到烯烴的產(chǎn)業(yè)鏈。三是基金引導(dǎo)，打通資本鏈。國科控股與棗莊市、滕州市共同發(fā)起新材料產(chǎn)業(yè)基金，為關(guān)鍵戰(zhàn)略材料、新型功能材料、前沿新材料、精細化學(xué)品、醫(yī)藥中間體等方面的新材料項目提供資金支持，打通資本鏈的“任督二脈”，帶動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

　　三、文化引領(lǐng)，凝聚團隊力量。聯(lián)泓新科的快速成長，靠的是優(yōu)秀的戰(zhàn)略制定能力、卓越的執(zhí)行能力和團隊的創(chuàng)新能力，背后是企業(yè)文化的支撐。一是培育核心理念，鑄牢企業(yè)之“魂”。聯(lián)泓新科將堅持創(chuàng)新和追求卓越刻入企業(yè)文化的DNA，培育打造了“求實進取，創(chuàng)新專注，分享共贏”的企業(yè)核心價值觀。這種文化的生命力，有力推動了企業(yè)在新發(fā)展格局中開辟未來、走在前列。公司連續(xù)多年上榜中國石油和化工民營企業(yè)百強，先后獲評國家級“綠色工廠”、山東省技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、山東省新材料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)等。二是創(chuàng)新管理機制，提升發(fā)展之“道”。聯(lián)泓新科將管理創(chuàng)新作為發(fā)展的重要動力，對已開展的工作，定期“復(fù)盤”總結(jié)，通過多層次培訓(xùn)、員工懇談會等，研究利弊得失，更好地將過去的經(jīng)驗教訓(xùn)轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財富。用好“發(fā)動機”理論，通過激勵措施，將部門考核與員工薪酬獎勵、職位晉升掛鉤，以較小成本讓員工持股，增強員工自我驅(qū)動能力，打造企業(yè)與員工的利益、命運共同體。三是健全培訓(xùn)體系，夯實人才之“基”。聯(lián)泓新科瞄準(zhǔn)人才第一資源，創(chuàng)新開展了案例分析、沙盤模擬、廠區(qū)實習(xí)、一對一師徒制等人才培養(yǎng)模式，探索形成了“入模子”“泓星”“泓才”“泓杉樹”等多層次的人才培訓(xùn)架構(gòu)。通過核心高管言傳身教，給年輕人才壓擔(dān)子、傳幫帶，讓承擔(dān)不同崗位角色的員工在成長中實現(xiàn)價值認同，為企業(yè)健康發(fā)展提供了堅實人才支撐。

　　四、服務(wù)保障，做優(yōu)營商環(huán)境。圍繞構(gòu)建“法治公平”的營商環(huán)境制度體系，棗莊、滕州兩級市委市政府積極探索套餐式、主題式集成服務(wù)新模式，全力為聯(lián)泓新科提供精準(zhǔn)化、個性化服務(wù)。一是聚焦產(chǎn)業(yè)發(fā)展全鏈條。堅持頂格推進，由棗莊、滕州兩級市分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭，成立工作專班，建立工作機制，實行集中辦公，幫助聯(lián)泓新科圍繞產(chǎn)業(yè)上下游，精準(zhǔn)繪制產(chǎn)業(yè)圖譜，建立全鏈條支持服務(wù)體系，強化關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵產(chǎn)品創(chuàng)新保障能力，確保聯(lián)泓新科開工一個項目、及時跟進相關(guān)配套項目，提高產(chǎn)業(yè)鏈整體競爭力。二是聚焦企業(yè)發(fā)展全周期。持續(xù)深化“放管服”改革，所有涉及項目審批的部門主動上門服務(wù)，現(xiàn)場辦公、集中辦理，就地出具立項審批報告。工作專班盯緊靠上、卡住節(jié)點，能簡則簡、能快則快，確保各項手續(xù)高效辦結(jié)，為企業(yè)提供“保姆式+店小二”全方位服務(wù)。建立助企機制，疫情期間，積極為企業(yè)破解交通物流等方面的難題，幫助企業(yè)迅速重構(gòu)供應(yīng)鏈和營銷體系，將疫情的影響降至了最低。三是聚焦要素保障全維度。著力在資金、能源、土地、用工、技術(shù)、物流、原料等各方面，提升要素配置效率，為企業(yè)“輸血供氧”。尤其是針對企業(yè)發(fā)展面臨的土地瓶頸，棗莊、滕州兩級市委市政府立足當(dāng)前、著眼長遠，以戰(zhàn)略性、前瞻性思維，全力爭取調(diào)整國土空間規(guī)劃，為企業(yè)留足發(fā)展空間。新一輪國土空間規(guī)劃調(diào)整，充分考慮企業(yè)未來10年甚至20年的發(fā)展需求，真正幫助企業(yè)解決后顧之憂。